柴油罐如何防腐？
相比较罐，江苏防腐，柴油罐的安全性是比较好的，但其性也是不可忽视的。故为了减少油品轻组分蒸发和---氧化变质，应该采取的措施有：降低温度，减少温差；减少与空气接触，尽可能密封储存等。
柴油罐防腐主要分两部分，罐内部防腐和罐外部防腐。
罐的内部腐蚀情况是：罐底板由于少量水从中析出，设备防腐，因此罐底板内表面的腐蚀比其他部位腐蚀要---得多，油腐蚀较轻，球罐喷砂，气相腐蚀较重，由于呼吸口吸进了---中的腐蚀性物质以及中少量的等作用，储油罐气相部位的防腐要引起重视。就罐的内部防腐蚀来说，钢结构防腐，罐顶和罐底采用绝缘性防腐蚀涂料，罐内壁3m以下壁板和油气界面以下3m部位采用导静电防腐蚀涂料。罐的外部腐蚀情况主要是---的腐蚀和太阳能对涂层的破坏。对于普通的罐来说，处于不同的外部环境就有不同的腐蚀状况，就应采用不同的防腐蚀措施。
钢结构防腐表面处理
1、钢结构表面清洁
钢结构在进行表面处理前，应对其表面进行清洁，包括无焊接飞溅、无气孔及其他一些缺陷，钢结构表面清洁包括清除钢结构表面的油脂等化学试剂。
2、钢结构表面处理
所有钢结构在进行防腐漆涂装前需对其进行抛丸或喷砂处理，以除去附着在钢材表面的各种污物，包括：氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘及油脂等。表面处理应符合gb8923标准<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>中除锈等级的要求。处理后钢结构表面须在---进行防腐涂料的喷涂，若钢结构表面有锈迹，则需再次进行表面处理。
3、钢结构表面处理核检
所有钢结构表面处理后，施工班组需按照钢结构表面处理要求进行自检，若钢结构表面粗糙度等级不符合设计要求，则需再次进行表面处理，直至符合设计要求，检验人员做好记录后方可进行防腐工作。
4、选择合理的防腐漆施工方案
根据钢结构使用地的环境，选择合适的防腐方案。---腐蚀速率的主要影响因素有：---的相对湿度；工业污染；盐分。
国际上采用标准样本暴露试验，来定义腐蚀的级别。此方法是根据暴露一年的低碳钢或锌标准样本厚度或的损失数据来判定环境的腐蚀级别。
5、防腐漆施工过程
钢结构表面处理等级经检查合格后，在 4-8小时内必须进行防腐底漆的喷涂工作，若钢结构表面有浮锈，则必须清除干净后方可进行防腐漆的喷涂工作。
储罐防腐现场要求
1. 清洁：任何接触到钢板的污物（甚至表面处理前），都会对储罐内壁涂层造成危害。因此，必须尽所有的努力来保持工作区域的清洁。保持储罐进口区周围环境的干净是一个---的方法，进入储罐前，可以先穿上脚套。在每一个施工环节，都必须随时维护清洁。
2. 风雨棚：在配漆和施工时，必须建立起风雨棚遮挡好施工设备。
3. 涂料贮藏设施：涂料的贮存有和温度条件。施工前和施工中，必须搭建设施---涂料在正确的温度条件下贮存。
4.
除湿：涂漆表面温度必须高于温度至少3℃，喷砂后马上进行底漆喷涂，在储罐涂料施工中，必须保持这个条件，---涂料的固化。为了达到这个要求，有可能需要使用除湿机。作为指导性要求，喷砂期间的相对湿度能控制在40－60％。除湿要求取决于具体的施工环境和实际施工的涂料品种。
5.
通风：在喷砂期间，必须提供足够的通风---安全工作的能见度。使用柔性的通风管使用喷砂后的灰尘马上排出。除非另外有说明，在油漆施工完毕后，保持通风至少3天。在所有运行过程中，通风设备必须是内在安全的。磨料灰尘和溶剂不能被重新引入储罐内。罐内压力要大于通常的---压力。通风设备必须进行24小时的监测。
6. 脚手架：应当提供合适和安全的脚手架。整个结构系统的设计应当易于脚手架的清洁。脚手架的开口端应---闭。脚手架距离---表面应保持少30 厘米的空间并且层与层之间的高度应维持在2米左右。足够的空间能---操作人员恰当的完成他们的工作。
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