储罐防腐储罐内壁涂层的施工
1.预涂:预涂是好的工作方法的重要部分,应该成为所有储罐内壁涂装施工的一部分。预涂的道数、次数等要在规格书中明确体现出来。预涂通常要求达到规定的漆膜厚度,使用小口径喷嘴喷涂或刷涂的方法。重涂间隔要严格按照产品说明书要求。
2.重涂搭接部位:对于搭接区位在施工中和检查过程中要---注意。多次喷砂处理时,要预防喷砂过界造成的损伤。当超过重涂间隔时,对搭接区要予以---注意,为了------的附着力及平滑的表面,必须先除去先前涂装部位上的干喷漆雾,广西防腐,并磨出坡口过渡层。
3.稀释:无气喷涂时,稀释剂的添加量不超过5%,稀释剂应在两组份混合后加入。
4.混合使用时间:两个组分混合后,要在8~12小时(23℃)内用完,混合使用时间会随着温度的升高而降低。超过混合使用时间的涂料将不得再使用。
5.施工方法:采用无气喷涂,因为空气喷涂要反复多遍喷涂,漆膜成形---。
6.固化:为了---涂料达到完全固化,储罐防腐,储罐必须用淡水冲洗。淡水冲洗储罐后,罐底要预留1m深的淡水,并封闭储罐以创造一个高湿度环境。这种状态要保持48小时。
柴油罐如何防腐?
相比较罐,柴油罐的安全性是比较好的,但其性也是不可忽视的。故为了减少油品轻组分蒸发和---氧化变质,应该采取的措施有:降低温度,减少温差;减少与空气接触,尽可能密封储存等。
柴油罐防腐主要分两部分,罐内部防腐和罐外部防腐。
罐的内部腐蚀情况是:罐底板由于少量水从中析出,因此罐底板内表面的腐蚀比其他部位腐蚀要---得多,油腐蚀较轻,气相腐蚀较重,由于呼吸口吸进了---中的腐蚀性物质以及中少量的等作用,储油罐气相部位的防腐要引起重视。就罐的内部防腐蚀来说,罐顶和罐底采用绝缘性防腐蚀涂料,罐内壁3m以下壁板和油气界面以下3m部位采用导静电防腐蚀涂料。罐的外部腐蚀情况主要是---的腐蚀和太阳能对涂层的破坏。对于普通的罐来说,处于不同的外部环境就有不同的腐蚀状况,就应采用不同的防腐蚀措施。
水工钢结构防腐存在问题:
近些年来,我处沿江水工钢闸门一般采用热喷涂锌加涂料封闭的联合防腐措施,它不但显示了优良的保护效果,而且防护技术日趋成熟完善,它保护---,防护期较长,年均维修费用低,不需太多的维护管理,是水工钢结构的一种较好的防护方法,一般可使用8~10年。但近年来,由于内河河道水质较差,许多化工厂、造纸厂、印染厂的化工废水直接偷排入河,废水中含有浓度较高的so42-、cl-等腐蚀性较强物质,加速加剧了水工钢结构的腐蚀。例如,夏港水闸于1999年8月建成,采用平面滑块直升式钢闸门,钢闸门表面---喷砂除锈后热喷涂锌180um,再用氯丁橡胶漆底面两层封闭。由于夏港水闸毗邻某化工厂,其排出的废水含浓度较高的so42-、cl-,酸性高腐蚀性强,钢构件表面发生电化学腐蚀较快。该闸门入水不到半年,水下及水位变化区钢结构表面已出现锈蚀,到2000年下半年连接螺栓因腐蚀变细脱落,钢构件表面出现大面积疏松孔,喷砂防腐,到2002年秋,承受较大水压力的闸门中底梁局部锈蚀洞穿,使闸门承载力降低,存在较大的防洪---。沿江其他闸站的钢闸门经过三、四年的运行,闸门的水下及水位变化区出现不同程度的锈蚀,局部有点蚀坑。针对这种情况,于2003年7月对钢闸门锈蚀---的夏港水闸采取了---改造方案:更换钢闸门,并探索改进了闸门防腐方法,油罐防腐,钢闸门---除锈处理后热喷锌150um,再将8层玻璃布用环氧树脂、固化剂、酸洗石英粉等骨料的混合物粘贴在钢构件表面,使钢闸门穿上了一件不透水的“外衣”,地隔绝与水的接触,达到防腐目的。经过两年的运行,取得了满意的防腐效果。
应该注意:防腐涂层的好坏,在很大程度上取决于施工操作方法、环境和操作人员技术水
平,因此,在施工前要加强对施工人员的操作技术和意识的培训,施工中要严格按规范加强检测工作,---施工 。
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