钢结构防腐涂层选择应具体问题具体分析
钢结构防腐涂层可根据具体情况采用不同的方式，如金属保护层(镀锌等)、油漆涂层、复合保护层。目前通常的钢结构防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是一种含油的或不含油的胶体溶液，将它涂敷在钢材表面上，可结成一层薄膜来保护钢结构。防腐涂料一般由底漆和面漆组成。底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜与---和面漆结合牢固，即就是要有好的附着力；底漆有阻蚀性颜料，可以阻止锈蚀的发生，有的还能对金属起钝化和电化学保护作用，防止金属生锈。而面漆则粉料少，基料多，成膜后有光泽，主要功能是保护下层底漆，故要对---和湿度具有不渗透性，要能抵抗由风化引起的物理和化学分解。钢结构防腐目前的趋势是使用合成树脂来提高介质的抗风化性能。耐---性能的防腐涂料一般只------中的气相腐蚀。对于受酸碱等介质侵蚀的地方，必须用耐酸碱的涂料。防腐漆按保护功能可分为底漆，中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，各层组合起来，形成复合涂层，提腐性能，延长使用寿命。
储罐内壁防腐基本---为三个版块：
一、排罐内空气
罐内油气排放非常关键，往往采用循环风和罐装水来清理罐内油气。循环风清理虽然时间长、效率低，但相对来说还是比较实用的；罐装水清理只适合容积小的罐体，容积大的就不太适用了。要注意排气时务必检测达到技术要求，这关乎到施工安全及施工效果。
二、罐体内壁清理
罐体内壁清理通常采用喷砂的方式进行，也有采用磨光机打磨的情况（因打磨前还需清油污及额外需除漆，故一般情况下不建议使用）。水喷砂机是将水射流和喷砂两项技术组合起来，同时具备水射流的、防爆特性和喷砂的---除锈、脱漆效果，非常适合于场所，尤其是在储油罐正常运营情况下进行防腐作业。
三、罐体内壁喷漆
罐体内壁喷漆除要注意安全及油漆的干燥周期外，还要额外关注一下施工人员的施工间隔，也要---施工人员能及时到罐---吸到新鲜的空气。
防腐管道的防腐方法
对除锈后的金属管道表面进行均匀、致密的涂层，使其与各种腐蚀介质隔离，是管道防腐基本的方法之一。20世纪70年代以来，管道敷设在极地、海洋等---环境中，以及的加热和输送，使管道温度升高，对涂层性能提出了更高的要求。因此，越来越多的复合材料或复合结构被用于管道防腐涂层中。
外壁防腐层：管道外壁防腐层材料的种类及应用条件。
内壁防腐层：为防止管道内的腐蚀，喷砂防腐，降低摩阻，提高生产能力，对管道内壁进行防腐层。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚---环氧树脂。涂层厚度为0.038-0.2mm。为了---涂层牢固地粘附在管壁上，必须对管内壁进行处理。自20世纪70年代以来，内外墙涂料选用同一种材料，油罐防腐，使涂料同时使用已成为一种趋势。
防腐保温层：在或燃料油的中小口径热输管道中，储罐防腐，为减少管道向土壤的散热，安徽防腐，在管道外增加一层保温防腐复合层。常用的保温材料是硬质聚氨酯泡沫，温度在18-95度之间。这种材料质地柔软。为提高其强度，在保温层外铺设一层高密度聚乙烯，形成复合材料结构，防止地下水渗入保温层。
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